PS-38L无氰浅金9K电镀工艺
该工艺是一种专为低成本而要求高质量电镀浅金色的新工艺,无需金盐,无,可节省大量昂贵的金金属,镀层颜色可在9K~14K金色变化,废水处理简单。为浓缩液开缸,单一成份,均无成分,方便储存,颜色非常均匀,电镀时间在8秒~15秒左右,避免了因电镀时间过短而高低位颜色不一致的问题。适用于挂镀和滚镀。
一、 操作条件:
参数 |
单位 |
范围 |
条件 |
PS-38L无氰浓缩液9K |
克∕升 |
180~250 |
200 |
PS-38Ku仿金络合剂 |
毫升∕升 |
示情况加入 |
|
PS-38环保浅金调黄剂 |
毫升∕升 |
示情况加入 |
|
PS-38环保浅金调青剂 |
毫升∕升 |
示情况加入 |
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PH值 |
- |
12~14 |
13 |
比重 |
Be° |
5~10 |
6 |
电镀时间 |
秒 |
5~15 |
视颜色而定 |
温度 |
℃ |
25~35 |
30 |
阳 |
316不锈钢网 |
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阳:阴(面积比) |
2:1(或更高亦可) |
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搅拌 |
正反阴旋转 |
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镀液过滤 |
连续(无需棉芯)可适度轻微打气 |
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电压 |
3~5V |
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电流 |
0.3-0.6A/平方分米 |
二、配缸工序:(以100升镀液计算)
1) 往缸内加入1/3体积的纯水,加入20升的PS-38L无氰浓缩液9K,搅拌溶解。
2) 每次添加需边加边搅拌,再添加余量的纯水至镀液变白。
3) 缸液完全变白,呈牛奶状后,测量比重,保持在6左右,并测量PH保持在13左右。PH高,可用柠檬酸调低,PH低时,用氢氧化钠调高(PH过高会导致镀层色泽分层)。
4) 用小电流电解20~40分钟左右,如需调整颜色请加入适量的调黄、调青剂。
三、工艺流程:
-----光镍(或无镍电镀)----回收----三次水洗----- PS-38L无氰浅金9K电镀------三次水洗-----电解保护(或电镀真金再电解保护)----三次水洗---80度热纯水水洗----烘干----喷漆----拆挂QC包装
四、镀液操作参数和维护:
1.保持镀液的比重在5~8Be°左右,比重低于5 Be°时,镀层上镀慢,低区走位不良。需加入PS-38L无氰浓缩液9K,每25毫升∕升的PS-38L无氰浓缩液9K提高镀液1Be°。当缸液呈蓝色时,加入适量的将PS-38Ku仿金络合剂至缸液完全变白,当比重够时,镀层色泽偏淡且上镀速度慢,表明PS-38Ku仿金络合剂偏高,单独添加5~10毫升∕升的PS-38L浓缩液9K。
2. 镀层偏红时,补加适量PS-38环保浅金调青剂或氢氧化钠(以0.5克/升调整一次)调高PH值,但PH过高会导致镀层色泽分层,.镀层偏青时,补加适量的PS-38环保浅金调黄剂或用柠檬酸调(以1克/升调整一次)低PH值。
3.镀层颜色偏浅且不均匀时,补加PS-38L无氰浓缩液9K至正常的比重。
4.温度低时,镀层走位差,颜色偏红,温度过高时,镀层颜色偏青,镀液挥发快,会导致镀液不稳定。
5.镀层有白雾时,需小电流电解,并清洗阳板。
6.镀层变色快,调整镀液至正常的比重,并清洗阳板,并检查导电不良之问题。
7.本工艺绝不允许加入氨水和氯化铵,否则导致镀液的不稳定或报废。
8.建议按挂数或安培数定期补加PS-38L无氰浓缩液9K和PS-38Ku仿金络合剂。
9.建议镀浅金后马上加本公司PS-100电解保护或镀1~3秒真金以提高抗变色性能。