PSQ-86酸性硬槍電鍍工藝

一、性能簡介

本添加劑是一種鎳合金酸性槍色工藝，可均勻鍍覆于光亮鎳，半光亮鎳、銅和青銅上，鍍層顔色呈優雅炭黑，

耐蝕性極高。可適用於汽車、摩托車配件、水暖器材、眼鏡架、鐘錶、門鎖、筆等五金配件及塑膠電鍍配件上的裝飾電鍍。

二、主要優點

1.        鍍層顔色均勻一致，持續耐久。

2.        不含氰化物。

3.        鍍液分散能力及覆蓋能力極佳，各種複雜的工件上都可均勻覆鍍。

4.        抗蝕性能優良，極高的硬度。。

三、鍍液組成及操作條件

四、開缸方法

1.        注入容積40%純水或蒸餾水於乾淨清潔的缸中，加入氯化鎳溶解。（如氯化鎳質量較差，須用活性炭處理後再加入）。

2.        不斷攪拌下，加入PSQ -86E導電鹽再加入PSQ -86A。

3.        在不斷攪拌下，加入PSQ -86B（或氨水），用試紙測PH值。調整在4.5～6.0左右。

4.        不斷攪拌下，加入PSQ -86C及加入PSQ-86D。

5.        補充水位至正常，攪拌均勻鍍液。

6.       加熱鍍液在50～70℃，小電流電解1小時以上，試鍍合格後，正式生産。

五、鍍液的維護

1.        氯化鎳是保證足夠鎳含量的主鹽，含量高時，顔色偏深黑，但脆性大，含量少時，不夠黑，主要控制波美濃度。

2.        PSQ-86A的添加，確保耐蝕性及硬度，含量低，鍍層會變藍，電流高區會有黑色條紋，鍍層易變色，防腐能力差，含量多，鍍層硬度高，但顔色偏白，不夠黑，PSQ-86A的添加時並請補加PSQ -86E導電鹽，以一份PSQ-86A加兩份的PSQ -86E導電鹽。

3.        PSQ -86B是PSQ-86A絡合劑，維護PH在4.0～6.0之間（注意PH值不能低於4.0，高於7.0，否則鍍液失效），低於4.0用PSQ-86B（或氨水）調，高於6.0用10%鹽酸調。

4.        PSQ-86C是發黑劑，其的加入使鍍層變黑及增強走位，含量多時鍍層偏黑，但會出現泛藍現象，含量低，鍍層顔色變淺，不夠黑，電流低區會起彩。

5.        PSQ -86D增加鍍層硬度，黑度，防腐能力的作用，含量多，鍍層偏紅，含量少，低區起彩，鍍層顔色太淺，變白不夠黑。

6.        每補加10毫升PSQ-86B須相應補加6毫升PSQ -86C和1.5毫升PSQ -86D，這樣可維護各組份在正常範圍。

7.        爲了提高鍍層防腐能力及抗汗跡，用50g/L重鉻酸鉀鈍化。

六、故障及原因

A、鍍層疏鬆或起灰，尤其在高電流位

①  電流密度過大；

②  PSQ-86A對金屬鎳之比例太高。

B、顔色太淺

①  PSQ-86C之含量過低；

②  PSQ -86D之含量過低。

C、鍍層帶彩色，尤其是低電流位

①  PSQ-86A不足；

②  PSQ-86C及PSQ -86D過多。

D、如鍍液不受控制，可能已受鎳光劑及濕潤劑所污染，需立即用活性炭過濾。

七、消耗量

八、鎳含量分析方法

A.       移取2ml樣品於錐形瓶中，加入約5ml雙氧水。

B.       加入約20ml蒸餾水。

C.       加熱至沸保持3分鐘，驅走雙氧水。

D.       添加5ml20%酒石酸溶液和300ml水。

E.        加入少量紫尿酸銨混合指示劑搖勻。

F.        用0.2N（0.1M）EDTA滴定，溶液由綠轉藍爲終點，記錄EDTA讀數。

氯化鎳含量（克/升）=EDTA毫升數×11.75

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