六、 镀后处理
PSQ-77三元代铬电镀工艺
PSQ-77是一种不六价铬的新型环保工艺，此工艺特点：
1、 本工艺为白亮带蓝的三元合金仿铬镀层；镀层的色泽像六价铬镀铬；
2、 具有非常好的覆盖能力和分散能力，走位性可以镀到六价铬镀铬不可以电镀到的低位盲点；
3、 不受镍层钝化的影响，重新活化即可电镀；
4、高电流区不易烧焦、耗电少
一、 操作条件
（滚镀、挂镀） 范围
PSQ-77A（ml） 200 260 200-300
PSQ-77B（ml） 100 200 100-200
阴电流密度（A/dm） 挂镀时 0.5~2 A/dm2
滚镀时 60~100 安/桶
渡液温度（℃） 48 40-50
电镀时间（min） 挂镀时 1-3
滚镀时 6-10
PH值（用磷酸或氢氧化钠调整） 11.0 10-11.5
比重(波美)） 挂镀15 滚镀12 12-20
阳 316不锈钢
移动 阴移动 25~30 次/分
滚桶转速 4~6 转/分
过滤 连续过滤
二、 溶液的配制
1．先将规定体积的30%水加入镀槽中。
2．加入计量PSQ-77A，搅拌均匀后，再慢慢加入计量的PSQ-77B，充分搅拌均匀。
3．加水至规定体积，控制pH值在11左右，作循环过滤处理1～2小时，加温至45℃左右，即可试镀。
三、 PSQ-77操作流程
已镀好底层的镀件（包括酸性光亮铜、光亮镍、镍铁、铜锡合金或锌铜合金等）→水洗→弱酸活化→水洗→代铬电镀→水洗→钝化→水洗→干燥→检验→成品。
四、 镀液管理及补充
材料消耗：约1000安培小时补充：
1） PSQ-77A 1.2-2.5升
2）PSQ-77B 2.5-4.0升
五、 技术故障：
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常见故障 |
可能原因 |
处理方法 |
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镀层偏黄或不锈钢色 |
1. PSQ-77B不足 2. 温度太低 3. PSQ-77A过高 4. PH值太低 |
1.补充PSQ-77B 2.调整温度 3.补充PSQ-77B 4.调整PH值 |
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镀层光泽不好或表面发雾 |
1. PSQ-77A不足 2. 温度过高 3. PSQ-77B过量 4. PH值过高 |
1.补充PSQ-77A 2.调整温度 5. 补充PSQ-77A 6.稀硫酸调PH值 |
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镀层覆盖不良 |
1.底层钝化 2.前处理不良 3. PSQ-77B不足 |
1.加强入槽前处理 2.加强前处理 3. 补充PSQ-77A |
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镀层棕色或棕色条纹 |
1. PSQ-77A过量 2. PSQ-77B不足 3. 铜杂质干扰 4. 电流密度过大 |
1. 加入 PSQ-77B或适当提高温度 2. 加入 PSQ-77B 3. 小电流电解处理或硫化钠处理 4. 降低电流密度或加强搅拌. |
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不锈钢阳明显被腐蚀 |
镀液中氯离子过量 |
稀释或大阳面积通电 |
六、 镀后处理
在50g/l重铬酸钾浸渍30秒，可进一步加强其防变色功能。
